| Ngaran parameter | Barang | Nilai parameter |
| Méja gawé | Panjang * lébar | 10000×1000mm |
| Lebar slot-T | 28mm | |
| Jarak sareng jumlah slot-T longitudinal | 140mm,7 potongan | |
| Slaju sareng nomertina tslot-T transversal | 600mm,17 potongan | |
| Pangeboranporos | Nomer | 2 |
| Taper spindle | BT50 | |
| Diaméter pangeboran maksimum | Φ50mm | |
| Jero pangeboran maksimum | 160mm | |
| Laju spindle (konvérsi frékuénsi stepless) | 50~2500r/mnt | |
| Torsi maksimum spindle (n≤600r/mnt) | 288/350 Kalér*m | |
| Kakuatan motor spindel | 2×18.5kW | |
| Jarak minimum ti garis tengah spindle ka permukaan kerja | 150mm | |
| Gerakan puteran turntable (sumbu W) | Sudut rotasi | ±15° |
| Kakuatan Motor | 2×1.5kW | |
| Udara anu dikomprés | Ptekanan | ≥0.5 Mpa |
| Aliran | ≥0,2 m3/mnt | |
| Csistem ngolesan | Pendinginan cairan pendingin | 1 set |
| Métode pendinginan | Ipendinginan internal | |
| Tekanan cairan pendingin maksimum | 2 MPa | |
| Alat panyabutan chip | Konveyor chip pelat ranté | 2 sét |
| Sistem hidrolik | Tekanan sistem | 6 MPa |
| Kakuatan motor pompa hidrolik | 2.2 kW | |
| Sistem Listrik | Sistem CNC | Siemens828D |
| JUMLAH | 2disetel | |
| Jumlah sumbu CNC | 2×5potongan | |
| Akurasi posisi | Sumbu X | 0.15mm/totalpanjangna |
| Sumbu Y | 0,05mm/totalpanjangna | |
| Sumbu Z | 0,05mm/totalpanjangna |
1. Méja Kerja
Pelat pangrojong sareng perlengkapan khusus disimpen dina méja kerja mesin ieu, sareng rel anu badé diprosés disimpen dina pelat pangrojong khusus anu jangkungna parantos disaluyukeun, teras rel dipencet pageuh ku pelat tekanan ngalangkungan slot-T.
2. Ranjang
Di antara dua pasang pituduh gulung linier presisi dina ranjang, rak heliks presisi tinggi dipasang sareng palang penjepit anu dianggo ku mékanisme konci disusun. Pelat geser sumbu-X digerakkeun ku motor servo, reducer presisi, gir, sareng rak. Silinder konci hidrolik dipasang dina pelat geser sumbu-X pikeun mastikeun stabilitas pamrosésan.
3. Méja Putar
Méja angkat dilengkepan ku méja putar kalayan sudut anu tiasa diputer, sareng puseur puteran méja putar dilengkepan ku bantalan rol tirus beban tinggi, anu fléksibel sareng tiasa diandelkeun dina puteran. Panutup pelindung dipasang dina dua sisi méja putar, sareng papan lemes PVC dipasang dina luar panutup pelindung, sareng sikat dipasang dina titik kontak tungtung hareup sareng permukaan luhur platform ngangkat pikeun meungpeuk kikir beusi.
4. Kapala kakuatan pangeboran
Hulu daya pangeboran dipasang dina pelat geser sumbu-Z di luhur meja putar. Hulu pangeboran nganggo motor konversi frékuénsi spindle pikeun ngagerakkeun spindle ngaliwatan deselerasi sabuk sinkron. Spindle hulu daya pangeboran nganggo spindle presisi pendinginan internal Taiwan. Mékanisme broaching otomatis pegas anu dibentuk, silinder hidrolik pikeun ngaleupaskeun sirah pangeboran, éta merenah pisan pikeun ngaganti gagang alat. Motor spindle sareng tungtung spindle dijagaan ku panutup pelindung pikeun nyegah cairan pendingin nyiprat.
5. Ngaleupaskeun chip sareng niiskeun
Conveyor chip tipe pelat ranté disusun antara méja gawé jeung ranjang di dua sisi. Kepingan beusi jeung cairan pendingin anu dihasilkeun nalika pamrosésan bisa dialirkeun kana kotak chip ngaliwatan conveyor chip pikeun beberesih anu gampang. Cairan pendingin ngalir deui ka tangki cai di handapeun conveyor chip (di handap pelat ranté). Alat filter disusun dina tangki cai, jeung cairan pendingin didaur ulang sanggeus disaring.
6. Sistem pelumasan otomatis
Mesin ieu dilengkepan alat pelumasan otomatis, anu tiasa sacara otomatis ngalumaskeun sadaya pasangan pituduh gulung linier, pasangan sekrup bal, pasangan rak sareng pinion sareng pasangan gerakan sanésna pikeun mastikeun umur jasa sareng akurasi mesin.
7. Sistem hidrolik
Sistem hidrolik utamina nyadiakeun sumber daya pikeun ngonci sumbu-X, ngonci sumbu-W (sumbu puteran), sareng silinder punching.
8. Sistem listrik
Mesin ieu diwangun ku dua sét sistem CNC Siemens 828D sareng sistem servo Siemens, jsb., anu disebarkeun di dua sisi méja kerja. Unggal sét tiasa dianggo sacara mandiri, sareng unggal sét sistem ngagaduhan saluran pikeun ngontrol sistem anu sabalikna sareng ngalaksanakeun pamrosésan program.
Sistem CNC Siemens 828D ngagaduhan kabukaan sareng kalenturan anu luhur, stabilitas sareng reliabilitas sistem anu kuat.
Sistem ieu tiasa ngalaksanakeun pamekaran sekundér tina antarmuka pangguna, tiasa ngembangkeun antarmuka parameter pamrosésan anu relevan pikeun konsumén khusus, sareng ditampilkeun dina basa Cina, sareng operasi na saderhana sareng intuitif.
| HENTEU. | Barang | Merek | Asal |
| 1 | Pasangan pituduh linier | HIWIN/YINTAI | Taiwan, Cina |
| 2 | Sistem CNC | Siemens | Jerman |
| 3 | motor servo | Siemens | Jerman |
| 4 | Katup hidrolik | Justmarkor ATOS | Taiwan, Cina / Italia |
| 5 | Pompa oli | Justmark | Taiwan, Cina |
| 6 | Gir, rak sareng reducer | ATLANTA | Jerman |
| 7 | Spindle presisi | KENTURN | Taiwan, Cina |
| 8 | Sistem Pelumasan Terpusat | HERG | Jepang |
Catetan: Anu di luhur mangrupikeun supplier standar kami. Éta tiasa digentos ku komponén kualitas anu sami ti mérek sanés upami supplier di luhur teu tiasa nyayogikeun komponén upami aya masalah khusus.


Profil Singkat Perusahaan
Inpormasi Pabrik
Kapasitas Produksi Taunan
Kamampuh Dagang 